Это идеальный лазерный резак начального уровня. Это не требует больших затрат на покупку или обучение. Простота в эксплуатации и обслуживании.
Как увеличить прибыль от лазерной резки листового металла?
Для промышленных производственных процессов, таких как изготовление листового металла, у операторов есть разное оборудование. Самыми распространенными станками, которые используются для резки листового металла являются лазерные оптоволоконные , гидроабразивные и плазменные станки. Все эти промышленные станки имеют свои уникальные преимущества и подходящие области применения. Хотя они широко используются при изготовлении листового металла, процессы лазерной, гидроабразивной и плазменной резки могут применяться в различных ситуациях в зависимости от материала, толщины листа, требуемого допуска или качества кромки.
Лазерная резка листового металла является одним из наиболее эффективных и точных методов обработки металлических изделий. Благодаря использованию лазерного луча высокой мощности, этот процесс позволяет выполнять сложные резы с высокой степенью точности и повторяемости. Однако, чтобы добиться максимальной эффективности и увеличить прибыльность лазерной резки листового металла, необходимо учитывать несколько ключевых факторов и применять оптимальные стратегии. Время резки — это фундамент, на котором строится хороший лазерный бизнес, но ценообразование, основанное только на времени резки, может сыграть с вами плохую шутку, особенно когда маржа невелика. Чтобы найти любые потенциальные скрытые расходы при лазерной резке, необходимо изучить использование рабочей силы, время работы станка, постоянство времени изготовления и качества деталей, возможные доработки и использование материалов. В широком смысле, затраты на детали делятся на три категории: оборудование, затраты на работу такие вещи, как закупленный материал или использованный вспомогательный газ и рабочая сила.
При необходимости мы формируем технические задания, проектируем эскизы изделий, разрабатываем конструкторскую документацию. Наше производство нацелено на оптимизацию процессов и снижение себестоимости продукции при сохранении качества. Мы выполняем резку на современном автоматизированном оборудовании.